Hvordan resirkulere et kretskort? | Ting du bør vite

"Forurensning av kretskort for avfall har blitt et alvorlig problem over hele verden, hvordan resirkulere avfallet PCB og hva som trengs for å vite? Vi dekker alt du trenger på denne siden!"

Fremskrittet innen vitenskap og teknologi letter livet vårt, men det fører ofte til en rekke problemer, spesielt for kretskortene. PCB er nært knyttet til vårt daglige liv. Feil behandling av kretskort vil forårsake miljøforurensning, ressursavfall og andre problemer. Derfor har det blitt en av tidenes viktigste spørsmål å resirkulere og resirkulere kretskort 

Deling er omsorg!

Innhold

1) Hvilke bransjer har trykt krets Bfor Electronics?

2) Hva er den Toksisitet av den trykte Circuit Board?

3) Hva er viktigheten av PCB Gjenvinning?

4) 3 hovedmåter PCB Resirkulering

5) PCB Gjenvinning - Hva kan du Resirkulere?

6) PCB-resirkulering - Hvordan gjenopprette kobber og Tin?

7) Hvordan lage avfall Printed Circuit Board Mer resirkulerbart?

8) Hva er fremtiden for resirkulering av kretskort?

på forrige artikkel, nevnte vi definisjonen av kretskort: kretskort (PCB) er vanligvis brukes til å koble til elektriske komponenter i elektronisk utstyr. Den er laget av forskjellige ikke-ledende materialer, slik som glassfiber, kompositt epoksyharpiks, eller andre laminerte materialer. De fleste PCB er flate og stive, mens fleksible underlag kan gjøre kretskort egnet for bruk i komplekse rom. 

I dette del, jeg vil vise deg alt du trenger å vite om resirkulering av kretskort.

Les også: Hva er Printed Circuit Board (PCB) | Alt du trenger å vite

Hvilke bransjer har trykte kretskort for elektronikk?

Nesten alt elektronisk utstyr i forskjellige bransjer er utstyrt med kretskort, for eksempel datamaskiner, TV-apparater, bilnavigasjonsenheter, medisinske bildesystemer osv.

*Printed Circuit Boards er overalt

Printed circuit board (PCB) er fortsatt mye brukt i nesten alle presisjonsutstyr og instrumenter, fra en rekke små forbrukerutstyr til stort mekanisk utstyr. 

PCB er veldig vanlig i følgende forskjellige elektroniske utstyr:

1. Telekommunikasjonskort, nettverkskommunikasjonskort, kretskort, batterienhet, PC-kort (PC-hovedkort og internt kort), bærbar datamaskin, nettbrett og blott bord.
2. Desktop (PC master og internt), bærbar hovedkort, nettbrett
3. Underkort (nettverk, video, utvidelseskort osv.)
4. Harddiskens kretskort (ingen disk eller boks)
5. Server- og hovedrammekort, kort, bakplan (pinboard) osv.
6. Board for telekommunikasjon og nettverksutstyr
7. Mobiltelefonkort (batteriet må tas ut)
8. Flat kretskort
9. Militær kretskort
10. Aviation circuit board
11. osv.

Applikasjonsindustri av kretskort og dets klassifisering av utstyr:

1. Helsevesen - medisinsk utstyr
2. Militær og forsvar - kommunikasjonsenheter
3. Sikkerhet og sikkerhet - intelligente enheter
4. Belysning - LED
5. Romfart - Overvåkingsutstyr
6. Produksjon - interne enheter
7. Maritimt - Navigasjonssystemer
8. Forbrukerelektronikk - Underholdningsenheter
9. Automotive - Kontrollsystemer
10. Telekommunikasjon - Kommunikasjonsutstyr
11. osv.

Et kretskort (PCB) tillater opprettelse av store og komplekse elektroniske kretser på et lite rom. I tillegg til å møte behovene og designkonseptene til PCB-designere for å oppnå svært gratis elektronisk komponentoppsett og PCB-design gjennom manuell design (CAD-tegning) og automatisk design (automatisk router), kan den også kontinuerlig møte ulike typer elektroniske produkter som kjernen komponent i nesten alle elektroniske produkter Ulike behov hos forskjellige forbrukere.

Effektiv PCB-design kan bidra til å redusere muligheten for feil og kortslutningsmuligheter. Hvis du leter etter profesjonelle PCB-designtjenester, Må du kontakt FMUSER. De gir deg en komplett PCB-designtjenestepakke, inkludert PCB-editor, designfangsteknologi, interaktiv ruter, begrensningshåndtering, grensesnitt for produksjon av CAD og komponentverktøy. FMUSER vil fullføre hele prosessen Hjelpe deg og løse dine problemer, hjelpe deg med å oppnå bedre PCB-design, la oss hjelpe deg!

▲ Tilbake ▲

Les også: PCB-design | PCB-produksjonsflytdiagram, PPT og PDF

Hva er toksisiteten til kretskortet?
Trykt kretskortdesign og produksjon er hovedsakelig i kobberbelagt laminat for å fjerne overflødig kobber og danne en krets, flerlagskretskort må også koble hvert lag. Fordi kretskortet er finere og finere, øker prosesseringsnøyaktigheten, noe som resulterer i mer og mer kompleks PCB-produksjon. Produksjonsprosessen har dusinvis av prosesser, hver prosess har kjemiske stoffer i avløpsvannet. Forurensninger i avløpsvann fra PCB-design og produksjon er som følger:

● Kobber

Fordi kretsen blir etterlatt ved å fjerne overflødig kobber fra det kobberbelagte laminatet, er kobber den viktigste forurensningen i avløpsvannet til PCB-design, og kobberfolie er hovedkilden. I tillegg, på grunn av behovet for å lede kretsen til hvert lag med dobbeltsidig plate og flerlagsplate, blir kretsen til hvert lag gjennomført ved å bore hull og kobberbelegg på underlaget, mens det første laget av kobberbelegg på substratet (vanligvis harpiks) og elektroløs kobberbelegg brukes i mellomprosessen. 

* Kobber i størrelsen på sand

Den strømløse kobberbelegg bruker kompleks kobber for å kontrollere den stabile kobberavsetningshastigheten og kobberavsetningstykkelsen. EDTA Cu (natrium kobber etylendiamintetraeddiksyre) brukes ofte, men det er også ukjente komponenter. Rengjøringsvannet til PCB etter elektroløs kobberbelegg inneholder også kompleks kobber. I tillegg er det fornikling, gullbelegg, tinnbelegg og blybelegg i PCB-produksjon, så disse tungmetallene er også inneholdt.

● Organisk forbindelse

I prosessen med å lage kretsgrafikk, kobberfolieetsing, kretssveising og så videre, brukes blekk til å dekke kobberfolien som må beskyttes, og deretter returneres den. Disse prosessene produserer en høy konsentrasjon av organisk materiale, noe COD så høyt som 10 ~ 20 g / L. Disse høye konsentrasjonsavløpsvannene utgjør omtrent 5% av det totale vannet og er også den viktigste kilden til COD i PCB-produksjon avløpsvann.

* PCB Produksjon Avløpsrensing (Kilde: Porex Filtration)

● Ammoniakens nitrogen

I henhold til forskjellige produksjonsprosesser inneholder noen prosesser ammoniakk, ammoniumklorid, etc. i etsingsløsningen, som er hovedkilden til ammoniakknitrogen.

* Gjenoppretting av ammoniakk-nitrogen fra avløpsvann og dets bruk (Kilde: Researchgate)

● Andre forurensende stoffer

I tillegg til de ovennevnte hovedforurensningene er det syre, alkali, nikkel, bly, tinn, mangan, cyanidion og fluor. Svovelsyre, saltsyre, salpetersyre og natriumhydroksid brukes i PCB-produksjon. Det er dusinvis av kommersielle løsninger, som etsingsløsning, elektroløs pletteringsløsning, galvaniseringsløsning, aktiveringsløsning og prepreg. Komponentene er komplekse. Foruten de fleste av de kjente komponentene, er det noen ukjente komponenter, noe som gjør rensing av avløpsvann mer komplisert og vanskelig.

Les også: PCB-produksjonsprosess | 16 trinn for å lage et PCB-kort

▲ Tilbake ▲

Viktigheten av gjenvinning av kretskort for avfall

1. Toksisitet for kretskort

Avfallskretskort (PCB) er en slags forurensning som er vanskelig å nedbryte og behandle og inneholder tungmetaller. Bortskaffelse av PCB-avfall (som forbrenning, begravelse osv.) Vil forårsake PCB-forurensning. Kretskort inneholder ofte giftige metaller som brukes i produksjonsprosessen, inkludert det vanligste kvikksølv og bly. Begge har dype effekter på menneskers helse

● Kvikksølvforgiftning
Toksisiteten til kvikksølv er et slikt problem at noen land har foreslått et totalt forbud mot metall. Kvikksølvforgiftning kan skade sentralnervesystemet, leveren og andre organer og føre til sensorisk (syn, språk og hørsel) skade.

● Blyforgiftning

Blyforgiftning kan føre til anemi, irreversibel nerveskade, kardiovaskulære effekter, gastrointestinale symptomer og nyresykdom. Selv om håndtering av bare visse utstyrskomponenter, som datamaskinkomponenter, ikke utgjør et risikonivå for eksponering for disse stoffene, er effekten kumulativ - vi har blitt utsatt for bly og kvikksølv fra andre kilder, som husholdningsprodukter, maling og mat (spesielt fisk).

*Waste Forurensning av kretskort

Ettersom produksjonsprosessen av kretskort uunngåelig innebærer bruk av kjemiske produkter, inneholder kretskort også noen skadelige tungmetaller og andre farlige materialer som kan utgjøre en alvorlig trussel mot miljøet vårt.

Cirka 20 til 50 millioner tonn e-avfall produseres hvert år i verden, hvorav de fleste blir brent eller dumpet på deponier. Miljøforskere er bekymret for de økologiske og menneskelige helsefarene forårsaket av e-avfall, spesielt i utviklingsland som mottar store mengder e-avfall. Å brenne en blanding av plast og metaller i et kretskort frigjør giftige forbindelser som dioksiner og furaner. På deponier forurenser metallet på platene til slutt grunnvannet.

* E-avfall stablet opp Som en fjell

Karakterisering av avfall fra produksjon av kretskort
Produksjonsprosessen for kretskort er en vanskelig og kompleks rekke operasjoner. De fleste kretskortbransjene i Taiwan bruker subtraktiv metode.   

Generelt består denne prosessen av en sekvens av børsting, herding av etsemotstand, etsing, motstandsstripping, svart oksid, hullboring, avsmøring, plating gjennom hull, herding av pletteringsmotstand, kretsplatering, loddeplatering, plating resistor stripping og kobberetsing, loddestriping, loddemasketrykk og varmluftnivellering.

Les også: PCB Terminology Glossary (Beginners-Friendly) | PCB-design

På grunn av kompleksiteten i prosessen, genereres forskjellige avfall under produksjon av kretskort. 

Tabell 1 viser mengden avfall som genereres fra en typisk flerlags kretskortprosess per kvadratmeter brett. Massivt avfall inkluderer kantbekledning, kobberkledd, beskyttelsesfilm, borestøv, borepute, dekkbelagt, avfallskartong og tinn / blydross. Flytende avfall inkluderer høykonsentrerte uorganiske / organiske brukte løsninger, vaskeoppløsninger med lav konsentrasjon, motstand og blekk.   

Mange brukte løsninger fra produksjon av kretskort er sterke baser eller sterke syrer. Disse brukte løsningene kan også ha høyt innhold av tungmetall og høye kjemiske oksygenbehov (COD) verdier. Derfor blir disse brukte løsningene karakterisert som farlig avfall og underlagt strenge miljøregler.  

Likevel inneholder noen av de brukte løsningene høye konsentrasjoner av kobber med høyt resirkuleringspotensial. Disse løsningene har blitt gjenvunnet av flere gjenvinningsanlegg med stor økonomisk fordel i mange år.

Nylig har flere andre avfall også blitt resirkulert i kommersiell skala. Disse avfallene inkluderer kretskortets kantbekledning, tinn / bly loddetinn, slam som inneholder avløpsvann som inneholder kobber, kobbersulfat PTH-løsning, kobberstrip stripping løsning og tin / bly brukt stripping løsning. 

Tabell 1: Mengden avfall fra produksjonsprosessen for flerlagskretskort
Sak	Avfall	karakterisering	kg / m2 PCB
1	Avfallsbrett	farlig	0.01 ~ 0.3kg / m2
2	Kantkant	farlig	0.1 ~ 1.0kg / m2
3	Hullborestøv	farlig	0.005 ~ 0.2kg / m2
4	Kobberpulver	Ufarlig	0.001 ~ 0.01kg / m2
5	Tinn / blydross	farlig	0.01 ~ 0.05kg / m2
6	Kopperfolie	Ufarlig	0.01 ~ 0.05kg / m2
7	Alumina-plate	Ufarlig	0.05 ~ 0.1kg / m2
8	Film	Ufarlig	0.1 ~ 0.4kg / m2
9	Bor bakplate	Ufarlig	0.02 ~ 0.05kg / m2
10	Papir (emballasje)	Ufarlig	0.02 ~ 0.05kg / m2
11	Wood	Ufarlig	0.02 ~ 0.05kg / m2
12	Container	Ufarlig	0.02 ~ 0.05kg / m2
13	Papir (bearbeiding)	Ufarlig	-
14	Blekkfilm	Ufarlig	0.02 ~ 0.1kg / m2
15	Oppslemming av avløpsvann	farlig	0.02 ~ 3.0kg / m2
16	Gargabe	Ufarlig	0.05 ~ 0.2kg / m2
17	Sur etsing løsning	farlig	1.5 ~ 3.5 l / m2
18	Grunnleggende etsingsløsning	farlig	1.8 ~ 3.2 l / m2
19	Rack stripping løsning	farlig	0.2 ~ 0.6 l / m2
20	Tinn / bly stripping løsning	farlig	0.2 ~ 0.6 l / m2
21	Svellerløsning	farlig	0.05 ~ 0.1 l / m2
22	Fluksløsning	farlig	0.05 ~ 0.1 l / m2
23	Microetching løsning	farlig	1.0 ~ 2.5 l / m2
24	PTH kobberløsning	farlig	0.2 ~ 0.5 l / m2

Figur 1 viser forholdet mellom hovedavfall generert fra produksjonsprosessen for kretskort.

Figur 1: Andel av avfall generert fra produksjon av kretskort

Dette er en av hovedgrunnene til at vi går inn for at kretskort for avfall ikke skal kastes på deponi.

2. Nyttige inneslutninger i kretskort

Generelt militært elektronisk utstyr eller sivilt elektronisk utstyr er utstyrt med kretskort, som inneholder en rekke resirkulerbare edle metaller og viktige elektroniske komponenter, hvorav noen kan spaltes, resirkuleres og gjenbrukes, for eksempel sølv, gull, palladium og kobber. I utvinningsprosessen kan utvinningsgraden for disse edle metaller være så høy som 99%.

Kretskortet er mye brukt, og avhendingsmetoden til kretskortet er veldig komplisert. Det kan sees at resirkulering av kretskort bidrar til vitenskapelig avhending av ikke-resirkulerbart elektronisk PCB-avfall og reduserer etterspørselen etter råvarer, som for eksempel noen PCB-induktorer, kondensatorer, etc., som kan forbedre utnyttelsesgraden av ressurser og redusere virkningen av elektronisk avfall Miljøforurensning.

Selv om mange tror at resirkulering av elektronisk utstyr er like viktig som resirkulering av plast og metaller. Faktisk, med det økende antallet elektroniske enheter som er i bruk i dag, er riktig resirkulering av elektroniske enheter viktigere enn noensinne.

Så hva er måtene å resirkulere avfallskretskort effektivt? Deretter vil vi introdusere i detalj hvordan resirkulere kretskort.

▲ Tilbake ▲

Hvordan resirkulere kretskort?

Tre hovedveier er tilgjengelige

1) Termisk gjenvinning
2) Kjemisk gjenvinning
3) Fysisk gjenoppretting

De har fordeler og ulemper på grunnlag av hvordan metallet skal resirkuleres

La oss ta en titt. 

1) Termisk gjenvinning

● Pros: For denne prosessen må du varme PCB til en høy temperatur for å gjenvinne metallene som er tilstede på brettet. Termisk utvinning vil forbrenne FR-4, men beholde kobberet. 
● Cons: Du kan bruke denne metoden hvis du velger, men den vil skape skadelige gasser i luften som bly og dioksin. 


2) Kjemisk gjenvinning

● Pros: Her vil du bruke et syrebed for å gjenvinne metallet fra PCB. 
● Cons: Brettet blir satt i syren, som ødelegger FR-4 igjen, og det skaper også en stor mengde avløpsvann som trenger behandling før du kan kaste det ordentlig. 


3) Fysisk gjenoppretting

● Sons: Denne prosessen involverer makulering, knusing, knusing og separering av metallet fra ikke-metallkomponenter, og denne metoden beholder imidlertid alle metallkomponentene.
● Cons: Selv om denne metoden har minst miljøpåvirkning, er det fortsatt noen ulemper. Det er en fare for alle som arbeider rundt PCB fordi du sender støv, metall og glasspartikler ut i luften, noe som kan føre til luftveisproblemer hvis du blir utsatt i lengre perioder. 

Metodeseparasjonsteknologi

Avløpsvann fra produksjon av kretskort inneholder høyt nivå av Cu2 + og liten mengde andre metallioner (hovedsakelig Zn2 +). Separasjon av Cu-ioner fra andre metaller kan forbedre renheten til resirkulert kobber. En D2EHPA-modifisert Amberlite XAD-4 harpiks fremstilt ved løsemiddel-ikke-oppløsningsmetode kan fjerne Zn-ioner og etterlate Cu-ioner i løsningen. Ionbytter-isoterm viste at D2EHPA-modifisert Amberlite XAD-4-harpiks har høyere Zn-ion-selektivitet enn Cu-ion. De selektive ekstraksjonsresultatene viste at D2EHPA-modifisert Amberlite XAD-4 harpiks kan skille Zn / Cu blandet ion-løsning. Etter ti batcher av kontakter øker den relative Cu-ionkonsentrasjonen fra 97% til mer enn 99.6%, mens den relative Zn-ionkonsentrasjonen synker fra 3.0% til mindre enn 0.4%.

* E-avfall Metal Extraction Technologies (Kilde: RCS Publishing)

Utvikling av mer innovative resirkulerte produkter
Som påpekt tidligere resirkuleres Cu i avløpsvann som kobberoksider og selges til smelteverk. Det andre alternativet er å fremstille CuO-partikler direkte fra avløpsvannet. Dette vil øke verdien av resirkulert produkt betydelig. CuO-partikler kan brukes til å fremstille høytemperatur superledere, materialer med gigantisk magnetoresistens, magnetiske lagringsmedier, katalysatorer, pigment, gassfølere, p-type halvleder og katodematerialer.

For å forberede CuO-nanopartikler, blir avløpsvannet først renset for å fjerne andre ionen urenheter, som kan oppnås ved selektiv ionebytter harpiks som D2EHPA-modifisert Amberlite XAD-4 harpiks.     

Figur 2 viser at formen på CuO-partikkel kan kontrolleres med PEG, Triton X-100 og justering av løsningsforhold.

Figur 2: CuO-partikler med variert form

▲ Tilbake ▲

PCB-gjenvinning - Hva kan du resirkulere?
Resirkulering av kretskort er kostbart. Bare metaldelen på kretskortet har gjenbruksverdi, så den ikke-metaldelen må skilles fra det elektroniske avfallet, noe som er en kostbar prosess.

Det er mange måter å resirkulere kretskort på avfall. Det inkluderer hydrometallurgiske og elektrokjemiske prosesser. Mange av disse metodene bidrar til gjenvinning av skrap av edelt metall, elektroniske komponenter og kontakter.

Ta kobber som et eksempel. Som et av edle metaller med høy gjenvinningsverdi, kan kobber brukes på nytt i en rekke bruksområder. Den første fordelen med kobber er dens høye ledningsevne. Dette betyr at den enkelt kan overføre signaler uten å miste strøm på veien. Det betyr også at produsenter ikke trenger å bruke mye kobber. Selv en liten mengde arbeid kan gjøres. I den vanligste konfigurasjonen kan en unse kobber gjøres om til 35 mikron (ca. 1.4 tommer tykk), som dekker hele kvadratfot av et PCB-substrat. Kobber er også lett tilgjengelig og relativt billig.

* PCB Board Recycling Machine

Under avhending av kretskort kan kobber sile ut i miljøet gjennom medier som avløpsvann og fast avfall. I tillegg til å skade miljøet, er det veldig sløsende, fordi kobber i kretskortet faktisk kan være veldig verdifullt.

Derfor fokuserer de fleste resirkuleringsmålene for kretskort for avfall på hvordan man resirkulerer kobber i kretskort

Resirkulering av ressurssterke avfall generert av kretskortbransjen inkluderer 
(1) gjenvinning av kobbermetall fra kantlist på kretskort
(2) gjenvinning av tinnmetall fra tinn / bly loddetinn i varmluftnivelleringsprosessen 
(3) utvinning av kobberoksid fra avløpsvannsslam
(4) utvinning av kobber fra basisk etseløsning
(5) utvinning av kobberhydroksyd fra kobbersulfatløsning i PTH-prosessen
(6) utvinning av kobber fra strippeprosessen
(7) gjenvinning av kobber fra brukt tin / bly stripping løsning i loddestriping prosessen.

Les også: Gjennom hull vs overflatemontering | Hva er forskjellen?

PCB-gjenvinning - Hvordan gjenopprette kobber og tinn?

På grunn av mange års studier av forskningsinstitutter, gjenvinningsindustrien og statlige kampanjer, har resirkuleringsavfallet fra kretskortprosesser som inneholder verdifulle ressurser, vært veldig fruktbart. Noen eksempler som er rapportert som vellykkede er beskrevet nedenfor.

Følgende er noen viktige metoder for gjenvinning av kobber:

● Kobberutvinning fra kantbekledning av kretskort: 
Bruk strippeløsning for å gjenvinne kobber fra kanten på kretskortet. Dette løser opp edle metaller, som gull, sølv og platina, og kan brukes på nytt. Kobberet skilles deretter mekanisk ved å hugge og trimme trimmen, og syklonen brukes til å trekke kobberet ut av plastharpiksen.

Kanten på kretskortet har høyt kobberinnhold fra 25% til 60%, samt innhold av edelt metall (> 3 ppm). Prosessen for gjenvinning av kobber og edle metaller fra kretskortets kantlister er lik prosessen fra kretskort for avfall.

Generelt behandles kantlisten alene med kretskort for avfall. 

Resirkuleringsprosessen inkluderer:
en. Hydrometallurgi
Edge trim behandles først med strippingsløsning for å strippe og oppløse edle metaller, vanligvis gull (Au), sølv (Ag) og platina (Pt). Etter tilsetning av passende reduksjonsmidler reduseres ionene av edle metaller til metallform. Gjenvunnet Au kan viderebehandles for å fremstille kommersielt viktig kaliumgullcyanid (KAu (CN) 2) ved elektrokjemiske metoder.

b. Mekanisk separasjon
Etter gjenvinning av edle metaller blir kantlisten videre bearbeidet for å gjenvinne kobbermetall. Generelt er mekanisk separasjon involvert. Kanten er først strimlet og malt. På grunn av forskjell i tetthet kan kobbermetallpartiklene skilles fra plastharpiksen med en syklonseparator.

● Gjenvinning av kobber fra avløpsslam: 

Avløpsslam i kretskortindustrien inneholder vanligvis store mengder kobber (> 13%, tørr base). TFor å oppnå dette kobberet oppvarmes slammet til 600-750 ° C for å produsere kobberoksydet, som deretter omdannes til metallisk kobber i en ovn. Resirkuleringen av slammet er enkel og grei. Generell praksis i gjenvinningsindustrien er å varme opp slammet til 600-750 ° C for å fjerne overflødig vannmengde og omdanne kobberhydroksyd til kobberoksid. Kobberoksidet selges deretter til smelteverket for å produsere kobbermetall. Gjeldende praksis er imidlertid energiforbrukende, og miljøpåvirkningen bør vurderes videre.

▲ Tilbake ▲

● Gjenvinning av kobber fra brukt alkalisk etseløsning: 

Den brukte løsningen genereres fra etsingsprosessen. ENjustere løsningen til svak syretilstand for å produsere kobberhydroksid, og utfør deretter prosessen med å fjerne kobber fra avløpsslam. Du kan bruke den selektive ionebytterharpiksen til å gjenvinne gjenværende kobber i filtratet. Brukte grunnleggende etseløsning inneholder ca 130-150 g / l kobber. Den brukte løsningen justeres først til en svak sur tilstand, hvor de fleste kobberionene blir utfelt som kobber (II) hydroksid (Cu (OH) 2). Cu (OH) 2 filtreres og bearbeides videre for å gjenvinne kobber som ligner det som brukes i slamgjenvinning (avsnitt 3.3). Kobberet som er igjen i filtratet (ca. 3 g / l) utvinnes videre med selektive ionebytterharpikser. Siden filtratet er surt, kan den brukte løsningen brukes til å nøytralisere basisk etseløsning i begynnelsen av denne prosessen.

Ca (OH) 2 kan også konverteres videre til Cu (SO) 4. Kobberhydroksyd er oppløst i konsentrert svovelsyre. Etter avkjøling, krystallisering, filtrering eller sentrifugering og tørking oppnås Cu (SO) 4.    

Figur 3 viser resirkuleringsprosessen.

Figur 3: Utvinning av kobber fra sur (basisk) etsingsløsning

▲ Tilbake ▲

● Gjenvinning av kobberhydroksyd fra kobbersulfatløsning i galvaniseringsprosess (PTH): 
Løsningen settes i reaktoren og omrøres, mens temperaturen reduseres til 10-20 ° C med en kjøler. En sentrifuge ble brukt for å gjenvinne kobbersulfatkrystallet, og pH-verdien til utløpet ble justert for å gjenvinne gjenværende kobberhydroksyd.

Brukt kobbersulfat generert fra PTH-produksjon inneholder kobberioner i en konsentrasjon mellom 2-22 g / L. Den brukte løsningen lastes inn i reaktoren. Oppløsningen omrøres mens temperaturen senkes av en kjøler til 10-20 ° C, hvor kobbersulfatkrystallet faller ut av løsningen. Kobbersulfatkrystallet utvinnes ved sentrifugering. PH i avløpet justeres videre til grunntilstand for å gjenvinne gjenværende kobber som Cu (OH) 2, hvorav resirkuleringsprosessen er som beskrevet tidligere. 

Figur 4 viser prosessen.

Figur 4: Gjenvinning av kobberhydroksyd fra kobbersulfatløsning i PTH-prosess

▲ Tilbake ▲

● Gjenoppretting av kobber fra strippeprosessen: 
For å gjenvinne kobber fra avfall salpetersyre, bruk en elektrodeponeringsreaktor for elektrolytisk avsetning for å gjenvinne kobberioner i form av metallkobber.

Fjerningsprosessen gjøres for å fjerne kobber fra stativet og bruker salpetersyre. Kobberet i den brukte salpetersyren er i form av kobberion. Derfor kan kobberionen (ca. 20 g / L) gjenvinnes direkte ved elektrovinning. Under passende elektrokjemiske forhold kan kobberionene utvinnes som metallkobber. De andre metallionene i den brukte løsningen kan også reduseres og avsettes sammen med kobber på katoden. Etter den elektrokjemiske prosessen inneholder salpetersyreoppløsningen ca. 2 g / l kobber og noen spormengde av andre metallioner. Løsningen kan brukes som salpetersyreoppløsning for å strippe stativet. Strippeffektiviteten påvirkes ikke av tilstedeværelsen av metallionene.

Figur 5: Gjenoppretting av kobber fra strippeprosessen av kobberstativ

▲ Tilbake ▲

● Gjenvinning av kobber fra brukt tin / bly stripping løsning, utvinning av kobber fra tin stripping prosess: 

Etter etsingsprosessen skal den beskyttende tinn / bly loddeplaten fjernes for å avsløre kobberforbindelsene. Det trykte kretskortet er nedsenket i salpeter- eller hydrogenfluorid-strippingsløsning for å skrelle tinn og bly fra tinnplaten. Det utfelte kobber, bly og tinnoksyd kan utvinnes ved elektroavsetning, og de kan filtreres. Tinn / bly lodning kan strippes ved å senke kretskort i salpetersyre eller hydrogenfluorid (HF) stripping løsning (20% H2O2, 12% HF). Den brukte løsningen inneholder 2-15 g / L Cu-ion, 10-120 g / L tinnion og 0-55 g / L Pb-ion. Kobber og bly kan gjenvinnes ved en elektrokjemisk prosess. Under prosessen blir tinnionen utfelt som oksider, som blir filterpresset for å gjenvinne verdifulle tinnoksider. Filtratet inneholder lite ioner og kan brukes som tinn / bly strippingsløsning etter omjustering av sammensetningen.    


Resirkuleringsprosessen er vist som figur 6.

Figur 6: Resirkulering av tinn / bly brukt stripping løsning

▲ Tilbake ▲

● Utvinning av tinn fra varmluftnivellering (loddetinn) prosess: 
tinn / bly-tinn slagg vil bli produsert under varmluftutjevningsprosessen, som er egnet for gjenvinning. Tinn skilles ut ved oppvarming av slaggen i en etterklangsovn ved ca. 1400 til 1600 grader Celsius, slagg fjernes for å fjerne jern, og deretter settes den i en svovelholdig smelteovn for å fjerne kobber.

Selv om disse prosessene ser ut til å være tidkrevende, kan du enkelt passere gjennom dem og resirkulere noen verdifulle metaller for gjenbruk eller salg for å beskytte miljøet samtidig som du har etablert et system for resirkulering av kretskortmaterialer.

Tinn / bly loddeaggregat generert fra varmluftutjevning og loddeplateringsprosesser inneholder vanligvis omtrent 37% bly (Pb) og 63% tinn (Sn) metaller og oksider. Dross kan også inneholde omtrent 10,000 1400 ppm Cu og en liten mengde Fe. Drosset oppvarmes først i en etterklangsovn (1600-XNUMX ° C) og reduseres til metaller ved karbonreduksjon.

Under tømmingoperasjonen fjernes jernforurensningen. For å nå standarden på Sn63 loddetinn, hvorav Cu <0.03%, bør også spormengden av kobber fjernes. Dette kan oppnås ved å plassere det smeltede metallet i en smelteovn med tilsetning av svovel. Svovelet reagerer med kobber og danner kobbermonosulfid (CuS), som kan fjernes som slagg. Tinnblyforholdet analyseres med røntgenfluorescens (XRF) og justeres på nytt for å oppfylle standardene i Taiwan ved å tilsette høykvalitets Sn- og Pb-metall.        

Figur 7: Resirkuleringsprosess for tinn / blydross

▲ Tilbake ▲

Kretskort resirkuleres vanligvis ved demontering. Demontering innebærer å fjerne små komponenter fra PCB. Når de er gjenopprettet, kan mange av disse komponentene brukes på nytt. Vanlige PCB-komponenter inkluderer kondensator, bryter, lyduttak, TV-kontakt, motstand, motor, skrue, CRT, led og transistor. Fjerne PCB krever spesialverktøy og veldig forsiktig håndtering.


Hvordan gjøre avfallskretsbrett mer resirkulerbart?
Som en verdenskjent førsteklasses produsent og selger av kretskort, tar FMUSER alltid hensyn til produksjonsteknologien og designkompetansen til kretskort, men samtidig prøver vi også å resirkulere disse kretskortene, håper å redusere innvirkningen av denne typen elektronisk avfall på miljø og økologi. Så langt har vi imidlertid ikke funnet noen måte å lage kretskort på avfall. Resirkuleringsprosessen til kretskort har blitt mer effektiv eller enklere, men vi jobber fremdeles mot det.

▲ Tilbake ▲

Hva er fremtiden for resirkulering av kretskort?
Gjennom metodene ovenfor kan du enkelt resirkulere kobber og tinn på kretskort, samt andre elektroniske komponenter. I kontinuerlig praksis kan du til og med skille mellom THT (gjennomgående hullteknologi) og SMT (overflatemontering) PCB montert av to forskjellige PCB-monteringsmetoder er forskjellig i separasjon, men FMUSER anbefaler at uansett hvilken metode du bruker for å resirkulere avfallet PCB, vær oppmerksom på personlig helse og sikkerhet og miljøhelse og sikkerhet til enhver tid.

De kommersielle resirkuleringsprosessene for avfall fra kretskortindustrien fokuserer hovedsakelig på utvinning av kobber og edle metaller. Nylig har gjennomsnittsprisen på kobber steget betydelig på grunn av ubalansen i etterspørsel og tilbud. Dette er drivkraften bak den vellykkede utviklingen av kobbergjenvinningsindustrien i Taiwan. Likevel er det fortsatt mange problemer som må tas opp.

Resirkuleringen av ikke-metalldelen av kretskort er imidlertid relativt liten. Det er demonstrert i liten kommersiell skala at plastmaterialet kan brukes til kunstmaterialer, kunstig tre og byggematerialer. Likevel er nisjemarkedet ganske begrenset. Det meste av ikke-metallavfall fra kretskort behandles derfor som deponi (76% -94%). 

I USA brukes ikke-metalldelene av kretskort for tiden som råvarer for produksjon av flere bransjer. I tømmer av plast gir det styrke til "treet"; i betong tilfører den styrke, gjør betongen lettere og gir en isolasjonsverdi ti ganger høyere enn standardbetong. Det blir også brukt i komposittindustrien som fyllstoff i harpiks for å lage alt fra møbler til prisplakker. Mer forskning på dette spørsmålet er nødvendig i fremtiden.

Med tanke på dagens kommersielle prosesser har ikke de resirkulerte produktene stor verdi. Utviklingen av mer innovative resirkulerte produkter vil hjelpe industrien ved å utvide markedet til nytt terreng. I tillegg til resirkuleringsindustriens innsats, bør også kretskortindustrien fremme og praktisere avfallsminimering. Anlegg kan redusere avfallsproduksjonen betydelig for å minimere den sekundære miljørisikoen ved avfallstransport.

Vi har alle ansvaret for å beskytte miljøet!

Deling er omsorg!

▲ Tilbake ▲

Legg igjen en beskjed 

Meldingsliste